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材料试验机保养内容以及选择万能材料试验机

发布时间:2019-09-25    点击次数:

材料试验机维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为日常保养、一级保养和二级保养,所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。那材料试验机三级保养制的具体内容是什么呢?怎样选择万能材料试验机呢?那么带着这几个问题,让技术人员带领我们去了解吧!

一:材料试验机三级保养制具体内容

材料试验机保养内容以及选择万能材料试验机

(1)日常保养

材料试验机日常保养是操作工人每班必须进行的设备保养工作,其内容包括:清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行,是一种不单独占据工时的设备保养方式。

(2)一级保养

材料试验机一级保养是以定期检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是:检查、清扫、调整各设备的零部件;检查污水泵的叶轮、密封,离心泵的叶轮、密封、注油;检查配电柜线路、除尘、紧固;发现故障隐患和异常,要予以排除,并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到:外观清洁、明亮;无尘土;操作灵活,运转正常;安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、运行性能等,以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主,专业维修人员配合并指导。

(3)二级保养

材料试验机二级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作,又要完成中修理的一部分,主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。

二级保养要完成一级保养的全部工作,还要求润滑部位全部清洗,结合换油周期检查润滑油质,进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度(噪音、震动、温升、表面粗糙度等),调整安装水平,更换或修复零部件,清洗或更换电机轴承,测量绝缘电阻等。

(4)二级保养设备三级保养制的制订

为了使材料试验机二级保养设备三级保养规范化,应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等,制订出各零部件的保养周期、保养内容和保养类别计划表,作为设备运行保养的依据。设备保养计划例表如表1所示,表中“Ο”表示保养检查。由于不同周期的保养类别和内容不同,在实际中可用不同符号来表示不同的保养类别,如“Ο”表示日常维护保养,“△”表示一级保养,“◇”表示二级保养等。

二:怎样选择万能材料试验机

材料试验机保养内容以及选择万能材料试验机

首先,你需要知道你的产品需要多少功率,以及拉伸的长度。一般材料检查他的拉伸强度是多少,拉伸强度=力通过公式测试横截面积,知道要选择多少范围,还有效的十种。分度距离,是否测量伸长率,以匹配大变形。

万能材料试验机技术参数:

FR—103C伺服伺服拉力机

负载100N,200 N,500 N,1kN,2kN,5kN,10kN,20kN可选

精度等级0.5

有效作用力范围为0.4%~100%(0.5级)。

小于0.5%的测力精度。

试验机的分辨力为1/200000,分辨率为常数。

负荷传感器

基本配置:拉压传感器(负荷)。

扩展配置:可以添加多个传感器。

有效测试宽度400毫米(可根据客户要求加宽)

有效拉伸空间400, 500,600 .800 mm(可根据客户要求提高)

速度范围为0.001~300mm/min。

位移测量精度在0.5%以内/小于0.2%以内。

变形测量系统

(根据需要进行匹配)

扩展配置:大变形:小量规10mm,变形范围:800毫米

扩展配置:小变形:量程25mm,50mm,100mm变形范围:5mm,10mm,25mm

变形测量精度在0.5%以内。

试验台安全装置的电子极限保护

台式提升装置

手动或自动选择,自动或手动返回测试初始位置后以速度进行测试

过载保护超过负荷的10%,自动机械保护。

夹具设置了一套拉伸夹具。

主机尺寸760×650×2200毫米

电力系统伺服电机+驱动器+高精度滚珠丝杠

功率220V,50Hz,

功率0.75千瓦(根据不同的力要求,标准的不同功率电机)

主机重量(约500公斤)

万能材料试验机主要配置如下:

高精度进口美国品牌传感器1

进口传感器精度高,重复性好。不会造成零点漂移。家用传感器灵敏度低,无法清除。各测试数据的偏差较大。

1套进口伺服控制系统

交流伺服电机1台

输入伺服系统是通过机械位移或位移速度和加速度的反馈控制系统。其功能是使输出的机械位移(或旋转角)比普通电机精确地跟踪输入位移(或旋转角),具有低功耗、大转矩、宽而精确的速度控制、高、低工作转矩等效、伺服闭环l。OOP控制,制动精度高,一般用于自动化、精密仪器、精密设备等。

台湾高精度球轴承+滚珠丝杠2套

(非梯形螺杆、梯形螺杆的干燥度大、易磨损、间隙大、精度低,高精度滚珠轴承和滚珠丝杠的成本是普通梯形螺杆的几倍。)它具有间隙小、移动距离精度高、电机直线运动均匀、摩擦小、噪音低、耐久性好等优点。

电机直接支撑1套台湾减速器结构。

(有些公司使用皮带增加小飞轮结构,容易打滑,两边不能同步所以经常卡住。)我公司是采用减法器滚珠丝杠伺服电机的整体结构,同步带控制,减少传动误差或打滑)。希望上述分享可以给大家带来帮助。如果您想要了解更多的知识,有不清楚的地方,欢迎致电赛思检测设备有限公司。


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